温度变送器校准方法

温度变送器校准方法 
温度变送器在工业自动化控制系统中起着关键作用，准确的温度测量和信号传输对于保障生产安全和产品质量至关重要。下面介绍另一种常见的温度变送器校准方法。
一、校准前期准备
校准设备：准备高精度的干体式温度校准炉，其温度稳定性好，可提供准确的标准温度。配备高精度的过程校验仪，既能测量温度变送器的输出信号（如 4-20mA 电流、0-5V 电压等），又能模拟输入信号进行校准。
资料收集：收集温度变送器的说明书，了解其技术参数、量程范围、精度等级以及校准方法和步骤。
安全检查：对校准设备和温度变送器进行安全检查，确保设备无漏电、短路等安全隐患。
二、具体校准流程
安装与连接：将温度变送器的感温部分插入干体式温度校准炉的插孔中，确保紧密接触，以保证良好的热传递。用合适的线缆将温度变送器的输出端与过程校验仪的输入端口正确连接。
初始测量：在不进行任何调整的情况下，设置干体式温度校准炉为温度变送器测量范围的下限温度，等待温度稳定后，读取过程校验仪上显示的温度变送器输出信号值。记录该值，然后依次设置校准炉为测量范围的中间温度点和上限温度点，分别读取并记录相应的输出信号值。
误差分析：根据温度变送器的量程和输出信号特性，计算每个温度点的测量误差。例如，若温度变送器量程为 - 20℃至 80℃，输出信号为 0-10V，在中间温度点 30℃时，理论输出应为（30 - （-20））/（80 - （-20））× 10 = 5V ，若实际测量值为 4.8V，则误差为 5 - 4.8 = 0.2V 。
校准调整：根据误差分析结果，对温度变送器进行校准调整。如果是通过硬件旋钮调整的温度变送器，使用合适的工具旋转校准旋钮，逐步调整输出信号至接近理论值。对于支持软件校准的温度变送器，通过通讯接口连接到计算机，使用相应的校准软件进行参数调整。每次调整后，重复步骤 2 和 3，直至测量误差满足精度要求。
多点校准：为了提高校准的准确性，可在测量范围内选择更多的温度点进行校准，如在量程的 20%、40%、60%、80% 等位置设置温度点，进行测量和调整。
三、校准记录与报告
校准完成后，详细记录校准过程中的所有数据，包括标准温度值、测量的输出信号值、调整前后的误差等。根据记录的数据生成校准报告，报告中应包含温度变送器的基本信息、校准设备信息、校准结果以及结论等内容，以便对温度变送器的性能进行跟踪和评估。